机械与化学表面处理, 金属需经过抛光或刷光,随后除油及脱脂,检查外观质量,以为后续,处理工序作表面准备。
一、工 艺 过 程:
1、机器运转及降温、
(1)首先打开水泵使冷却塔正常工作后再打开冷却压缩机。
(2)压缩机工作后,听机器有无异常声音,无异常观察钛管是否有结霜现象,有结 霜属正常现象,待温度降至8℃后方可以加工泵体。(工作时槽中水温应保持在0℃—8℃度之间)
2、 阳极氧化处理操作过程
(1)清洗安装工件:首先将机械加工后的泵体,用清水进行清洗,务必将油渍、污 物、铝沫清洗处理干净。将工件安装在挂架上,数量视工件大小而定,一般总泵每挂20只左右,分泵离总挂(30——40)只左右,安装时要注意工件不能划伤,磕碰。
(2)阳极处理:将安装后的工件放入阳极槽中,一般放5—6挂,放好后打开阳极 槽中开关,接通电源,稳定电压将电压分4—5次升至20-25之间,同时观看电流表指针,每次升压电流不得超过500,最好在300—400之间。待电压至20—25之间稳定电流不超过500。观察槽中有微小气泡产生,则证明阳极发生,待20分钟后取出挂架,控净工件上的酸液,进行水合封孔,把挂架放入常温清水池中,浸泡15—20分钟后取出,控净清水放入热水池中(水温最低保持在80℃以上为好)。1分钟左右,待工件完全被加热后取出,卸下后用气枪吹净螺纹、小孔中的水分再用干净抹布擦净缸体里孔,放入工件盘中入库保存。
二.注 意 事 项
1.必须有指定人员观察机器,冷却机工作时不能缺水。
2.冷却过程中注意观看左边压力表是否有压力,无压力且有异常声音说明管路有堵塞现象要立即关闭电源。检查管路,排出故障后,再接通电源工作。
3.冷却过程中注意观看右边压力表,表的指针不能超过15,指针超过15应停机,换水待指针降至15以后方可继续工作。(如果有一次阳极处理效果不好的产品,可用1:30的氢氧化纳(火碱)溶液清洗后再进行阳极处理)。
3.冷却过程中注意观看右边压力表,表的指针不能超过15,指针超过15应停机,换水待指针降至15以后方可继续工作。(如果有一次阳极处理效果不好的产品,可用1:30的氢氧化纳(火碱)溶液清洗后再进行阳极处理)。
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